Звонок бесплатный
8-800-100-39-81
Осуществляем поставки инструментов
по всей России
Товаров в корзине нет.
Санкт–Петербург, 198097, пр. Стачек, д. 47
Посмотреть на карте
+7 (812) 309 89 91
+7 (812) 363 12 99
info@wikselen.ru
Mосква, 117997, Нахимовский проспект, д. 32.
ИДВ РАН, оф. 602 (офис компании)
+7 (495) 212 17 94
Hижний Hовгород: +7 (831) 423 63 01

Наши партнеры

Каталоги

Обратная связь

Ваше имя*
Ваш E-mail*
Сообщение*
Файл
Защита от автоматических сообщений
CAPTCHA
Введите слово на картинке*

Твердомеры

Твердомеры и профилометры широко используются на производстве в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также при проведении различных исследований в научных лабораториях. С помощью твердомеров определяется степень твердости материала, профилометры же применяются для измерения неровности поверхностей.

Твердомеры

Твердомер цифровой Vogel со встроенным бойком
Универсально цифровой ударного типа твердомер со встроенным бойком
Твердомер универсальный Vogel
Универсально цифровой ударного типа
твердомер с выходом данных RS232/USB
Дюрометр индикаторный Vogel
Для измерения твердости эластичных материалов по Шору в диапазоне от 0 до 100 единиц
Цена деления 1,0
Дюрометр цифровой Vogel
Для измерения твердости эластичных материалов по Шору тип А и D в диапазоне от 0 до 100 единиц
Цена деления 0,1
Вебстеры Vogel
Вебстеры для определения
твердости материала по
шкалам HRE , HV , HRF
Эталлонные пластины Vogel с установленной твердостью
Для всех методов
испытаний со свидетельством
калибровки DKD
Принадлежности Vogel для твердомеров
Принадлежности для твердомеров

Принадлежности для твердомеры и профилометров

Набор опор для твердомеров
Для позиционирования
на радиусах меньше 30 мм
Образцы для сравнения шероховатостей
Для разных способов
обработки металла
Стенд для измерения твердости с помощью дюрометров
Стенд для обеспечения постоянного усилия при измерении твердости эластичных материалов

Твердомеры предназначены для контроля твердости объектов без их деформирования и разрушения структуры. В зависимости от размеров, особенностей конструкции, типа и некоторых других характеристик измеряемого материала применяются портативные или стационарные твердомеры, работающие по различным принципам.

 Определение твердости производится различными методами:

  • твердость по Шору, или метод вдавливания: под действием силы в определенных условиях специальный наконечник (индентор) вдавливается в поверхность – замеряется глубина вдавливания. На основе полученной величины вычисляется находящаяся с ней в обратно пропорциональной зависимости твердость. Подходит для довольно мягких материалов;
  • метод Бринелля: контролируемый объект подводится к индентору (представляющему собой шарик), который начинает в него вдавливаться в течение 2 – 8 секунд с увеличивающейся нагрузкой. На максимальной величине нагрузка удерживается определенный промежуток времени, после чего индентор отводится и при помощи микроскопа производится измерение диаметра получившегося отпечатка. Наиболее часто используется в материаловедении, промышленных измерениях;
  • метод Роквелла: определение твердости производится на основании измеренной глубины проникновения в материал наконечника прибора. Основываясь на комбинации «индентор – нагрузка», было предложено 11 шкал твердости, которые обозначатся как A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T. Является одним из самых простых и распространенных в промышленности способов измерения твердости;
  • твердость по Виккерсу: предполагает введение в материал правильной алмазной пирамиды (четырехгранной), угол между противоположными гранями которой составляет 136 °. Твердости вычисляется по специальной формуле. Базовые параметры при проведении вычислений по методу Виккерса – время выдержки (как правило, от 10 до 15 секунд) и нагрузка Р до 980,7 Н. При измерении твердости данным способом, особенно при небольших нагрузках, следует учитывать так называемое явление размерного эффекта, которое заключается в наличии зависимости полученной величины (твердости) от глубины вхождения индентора и степени приложенной нагрузки.

Профилометры используются для оценки степени неровности поверхностей по специальному параметру (шероховатость поверхности). В самом простом виде контактный профилометр представляет собой прибор, оснащенный датчиком с иглой (как правило, алмазной), которая перемещается перпендикулярно измеряемой поверхности. В это время датчик генерирует сигналы, проходящие через усилитель, на основе которых вычисляется средняя величина шероховатости поверхности, отражающая число неровностей на отрезок определенной длины.

Выделяются различные типы профилометров:

  • с постоянной трассой интегрирования (результаты видны после завершения процедуры измерения);
  • со скользящей трассой интегрирования (показания отображаются параллельно с перемещением игры по измеряемой поверхности);
  • профилометры с механотронным преобразователем определяют измеряемый параметр (неровность) с указанием Ra – среднего арифметического значения отклонения профиля.

В нашем интернет-магазине можно приобрести различные профилометры и твердомеры отечественного и зарубежного производства, принадлежности для твердомерных машин и профилометров, а также эталонные меры твердости, необходимые для поверки показаний приборов. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.