Резцы
Резцы относятся к категории металлообрабатывающих приспособлений, а точнее – к подклассу токарного инструмента (резцы, использующиеся для работы на станках, так и называются – Резцы токарные по металлу.).
В самом простом виде резец состоит из основной, или рабочей, части (так называемой головки), представляющей собой заостренный клин, и державки, которая служит для крепления инструмента на станке. При взаимодействии с обрабатываемой деталью, заключающемся во врезании в нее рабочей части инструмента, постепенно снимаются слои материала до достижения требуемого результата.
Резцы подразделяются на различные виды по следующим основаниям:
- конструкция,
- направление подачи,
- способ изготовления,
- сечение стержня,
- характер и вид обработки,
- положение по отношению к обрабатываемой заготовке,
- материал, который использовался при изготовлении инструмента и др.
Механизм воздействия режущей кромки таков: при контакте с поверхностью резцы деформируют ее, и уже сжатая часть материала откалывается и сдвигается передней частью – этот процесс повторяется необходимое количество раз, при этом в качестве отходов образуется стружка. Вид этой стружки может быть разным, исходя из типа материала, скорости вращения обрабатываемой детали, взаиморасположения инструмента и заготовки, подачи станка и ряда других факторов.
В ходе эксплуатации резцы подвержены износу, который условно можно разделить на три периода: начальный (приработка – наибольшая степень износа), основной (нормальный износ на протяжении большей части времени использования инструмента) и финальный, который еще называют катастрофическим, когда работать инструментом практически невозможно. Как правило, рекомендуется производить заточку, не дожидаясь наступления третьей стадии износа.
Мы предлагаем своим клиентам широкий выбор инструмента – в наличии и на заказ отрезные, Проходные токарные резцы, подрезные, расточные, резьбовые, долбежные резцы различных типоразмеров. Узнать подробную информацию о поставляемой продукции можно по бесплатному телефону 8-800-100-39-81. Мы ждем ваших звонков!
.


Резцы токарные с напайными пластинами из твердого сплава






Предназначен для черновой и чистовой обработки заготовок при продольной или поперечной подаче


Для черновой и чистовой обработки заготовок при продольной или поперечной подаче
- для точения ступенчатых деталей
- для подрезания уступов, буртиков и торцов

сечение державки от 16х10 до 40х25 мм ГОСТ 18879-82

Для черновой и чистовой обработки заготовок при продольной или поперечной подаче,для подрезки уступов под прямым и острым углом, для обработки торцов




Предназначен для растачивания сквозных отверстий различного диаметра в направлении оси вращения


Предназначен для нарезания внутренней метрической резьбы с различным шагом


Предназначены для нарезания наружной метрической резьбы с различным шагом

Резцы долбежные с напайными пластинами из твердого сплава


Резцы строгальные с напайными пластинами из твердого сплава











Резцы канавочные с напайными пластинами из твердого сплава




Резцы для наружного точения со сменными пластинами
























































Резцы для внутреннего растачивания со сменными пластинами































Резцы для нарезания наружной резьбы со сменными пластинами


Резцы для нарезания внутренней резьбы со сменными пластинами


Резцы для отрезки и точения наружных канавок со сменными пластинами


Резцы относятся к категории металлообрабатывающих приспособлений, а точнее – к подклассу токарного инструмента (резцы, использующиеся для работы на станках, так и называются – Резцы токарные по металлу.).
В самом простом виде резец состоит из основной, или рабочей, части (так называемой головки), представляющей собой заостренный клин, и державки, которая служит для крепления инструмента на станке. При взаимодействии с обрабатываемой деталью, заключающемся во врезании в нее рабочей части инструмента, постепенно снимаются слои материала до достижения требуемого результата.
Резцы подразделяются на различные виды по следующим основаниям:
- конструкция,
- направление подачи,
- способ изготовления,
- сечение стержня,
- характер и вид обработки,
- положение по отношению к обрабатываемой заготовке,
- материал, который использовался при изготовлении инструмента и др.
Механизм воздействия режущей кромки таков: при контакте с поверхностью резцы деформируют ее, и уже сжатая часть материала откалывается и сдвигается передней частью – этот процесс повторяется необходимое количество раз, при этом в качестве отходов образуется стружка. Вид этой стружки может быть разным, исходя из типа материала, скорости вращения обрабатываемой детали, взаиморасположения инструмента и заготовки, подачи станка и ряда других факторов.
В ходе эксплуатации резцы подвержены износу, который условно можно разделить на три периода: начальный (приработка – наибольшая степень износа), основной (нормальный износ на протяжении большей части времени использования инструмента) и финальный, который еще называют катастрофическим, когда работать инструментом практически невозможно. Как правило, рекомендуется производить заточку, не дожидаясь наступления третьей стадии износа.
Мы предлагаем своим клиентам широкий выбор инструмента – в наличии и на заказ отрезные, Проходные токарные резцы, подрезные, расточные, резьбовые, долбежные резцы различных типоразмеров. Узнать подробную информацию о поставляемой продукции можно по бесплатному телефону 8-800-100-39-81. Мы ждем ваших звонков!